细沙回收设备的特点及优点

　　目前，现有人工细砂生产线大多采用湿法生产工艺。无论采用何种形式的洗砂机，较大的缺点是细砂损失严重，严重影响了砂的级配，导致级配不合理、细度模量粗大，大大减少了制成品砂的产品质量。过量的细砂排放也会造成环境污染。为解决上述问题，研制了细沙回收设备。该系统吸收国外优良的技术，结合当地砂粉的实际情况。该机广泛应用于水电站砂骨料处理系统、玻璃原料处理系统、人工砂生产线、选煤厂粗泥回收及环保工程（泥浆净化），可较好的解决细砂回收问题。

　　形式

　　细沙回收设备的整个设备主要由电机、泥浆泵、水力旋流器zkr脱水筛、清洗罐、回砂箱等组成。

　　工作原理：

　　砂水混合物输送至旋风分离器，离心分级浓缩纺纱通过沉砂喷嘴提供给振动筛。振动筛脱水后，细砂、水有效分离，少量纺纱、泥浆通过回流箱返回清洗槽。清洗罐液位过高时，通过排放口排出。线性振动筛回收的物料重量浓度为70%～85%。通过改变泵速、改变砂浆浓度、调节溢流水、更换砂嘴等措施，可调节细度模量。完成了清洗、脱水、分级三大功能。

　　细沙回收设备的特点及优点

　　1.在传统的人工砂湿法处理技术中，螺杆式清砂机用于人工砂的泥浆冲洗脱水，较难控制人工砂（特别是粗砂）的损失。该细砂回收装置能较好地减少纺纱的损耗，控制在5-10%以内，解决了人工骨料加工系统中成品砂纺纱模量高、石粉含量低的问题；

　　2.振动筛采用聚氨酯筛网，使用寿命比其他类型的筛网长，不易堵塞孔；

　　3.水力旋流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，并能成功完成浆液浓度、澄清液等工作；

　　4.该系统可回收85的细颗粒，与其它设备是不能进行比较的技术经济优点；

　　5.细颗粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，减少了沉淀池的清洗成本；

　　6.纺纱回收系统缩短了细粉的自然积累时间，细粉可直接转移供应市场；

　　根据用户的不同需求，设计了相应的解决方案。