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细沙回收设备的维护

  细沙回收设备作为一种大型的洗选设备,自动化程度较高,操作简单,但其工作环境相对复杂,在其周围的工作场所,在安全方面,仍需注意。因此,合理使用细砂取料机,认真维护,及时处理故障和风险因素,防止事故发生。

  细沙回收设备的维护一般包括日常维护、每周维护。

  a.细沙回收设备的日常维护主要由当班人员当天完成。移交设备时,应添加润滑剂,并按规定正确擦拭设备。同时,开关位置检查灵活、正确,空转时设备功能无障碍。细砂取料机运行中各项指标是否正常,发现问题及时解决。

  b.每周进行一次例行维护,维护设备外观、控制传动、润滑、电气系统等。

  c.细砂取料机的一次维护主要由操作人员进行。修理工协助修理。主要任务是检查和拆卸设备部件,清理污垢,疏通管道和水道,更换皮带、筛网和锤头等部件。保养时间一般在2小时左右。、检修结束后,对没有处理好的隐患进行详细记录,以便存档。在日常生活中维护好细沙回收设备是比较重要的。当然,在短时间内没有问题。但经过一段时间后,您会发现细砂取料机的效率不仅越来越低,而且使用起来也不像以前那么容易。这是忽视维护细沙回收设备的后果。对于经常接触水的细砂取料机,在使用后,为了清掉其中的沉淀物,应将其放置在通风的地方,以确保里面没有沉淀物和水,以免造成内部零件生锈。

  此外,为了不损坏机器,严禁将不受管制的材料放入机器中。这也是使用过程中需要更多关注的一点,可以纳入操作规范。细沙回收设备启动前,应仔细地检查设备,看看细沙回收设备的漏斗、出料口、水箱等部位是否有残屑和浮尘,如有残屑和浮尘,应及时清理,以确保e.设备运转平稳,检查设备连接螺栓的松紧度,拧紧松动的螺栓。证明设备各部件连接的稳定性。

  为了增加细沙回收设备的使用寿命,对轴承室内的油脂和污渍进行清洗,并在电机运行过程中对轴承温度和连接件的运行情况进行实时监控。为保障各部件的稳定,减速器润滑油使用一个月后应及时更换。更换润滑油时,需要保障轴承和设备加液管线的清洁,不要被润滑油污染。

  细砂回收机的应用解决了尾矿回收机理的一个大问题,大大提高了制砂生产效率。细砂取料机性能优良,使其应用于各制砂企业,并得到了信赖;在生产过程中,细砂取料机除筛网外基本没有易损件;细砂取料机工艺流程大。生产能力大,耗电量小,而且细砂取料机使用年限长,维护方便,是细砂取料机的价值所在。关注的特征之一。